吸附回收設備

吸附回收設備即溶劑回收系統(tǒng)（SRS）為有機氣體被吸附劑截留后經(jīng)變溫或變壓使吸附劑再生，解吸后的氣體濃縮后經(jīng)過冷凝，成為有機溶液被回收的過程。

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吸附回收設備

吸附回收設備即溶劑回收系統(tǒng)（SRS）為有機氣體被吸附劑截留后經(jīng)變溫或變壓使吸附劑再生，解吸后的氣體濃縮后經(jīng)過冷凝，成為有機溶液被回收的過程。在常用工業(yè)品制造中會產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機化合物，吸附溶劑回收是目前工業(yè)廢氣治理中的主流技術(shù)，回收溶劑的同時，滿足環(huán)保排放要求，大大降低了生產(chǎn)成本，從而達到了環(huán)保節(jié)能的目的。
吸附：含VOCs的氣體穿過吸附劑床層，VOCs因范德華力吸附在微孔中，潔凈的氣體則排入大氣。
脫附：吸附飽和后吸附劑失去吸附能力，需要對其脫附再生，利用蒸汽將吸附質(zhì)氣化，然后被載體攜帶出。
干燥降溫：吸附質(zhì)在加熱氣化過程中，也相應的被加熱，降溫有利于吸附的進行，因此需要降低吸附劑的溫度。
可選擇的吸附材料
①、活性炭纖維（ACF）
吸附量大：ACF不僅對高濃度吸附質(zhì)的吸附能力明顯。
吸附速度快：對氣體的吸附速度非常快，其吸附速率比GAC高2—3個數(shù)量級。
再生容易，脫附速度快：在多次吸附和脫附過程中，仍保持原有的吸附性能。如用120－150℃熱空氣處理ACF 1O－30分鐘即可完全脫附。
耐熱性好：在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達500℃以上。
耐酸、耐堿：具有較好的導電性能和化學穩(wěn)定性。

②、活性炭（GAC）顆粒
活性炭(GAC)顆粒具有發(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力，能對苯、醇、酮、醛、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產(chǎn)生擴散過程，擴散結(jié)束，氣體被風機吸出并排放出去。氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，凈化氣體高空達標排放。

③、樹脂
廢氣VOCs處理專用樹脂是對樹脂結(jié)構(gòu)進行了特殊設計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂，使其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積，可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子，可應用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機物（VOCs）的吸附回收，實現(xiàn)達標排放。
由于吸附樹脂的高強度和高聚合度，理論上可經(jīng)過數(shù)千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑，在使用過程中受到污染時，可以通過適當方法凈化恢復其性能。
廢氣吸附樹脂由于本身的疏水性特點，干濕狀態(tài)對樹脂吸附力的影響小，一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中，從而在根本上杜絕了因靜電而引起的可靠隱患。
廢氣吸附樹脂在廢氣VOCs處理上的優(yōu)勢特點
純凈：不含金屬雜質(zhì)，在廢氣吸附過程中不會引發(fā)催化聚合或燃燒等隱患；
強度高：良好的機械強度，耐酸、耐堿、耐高溫；
精度好：人工合成，孔道結(jié)構(gòu)可調(diào)控；
更可靠：樹脂屬于疏水性材料，運行無需烘干，可減少吸附熱；
壽命長：無需整體更換，使用壽命長達5年，損耗小。